c-cut 300/300 | Laser-Glasbohr-/Fräsmaschine
Die cericom c-cut ist eine Maschine, die zum Laserschneiden, Bohren und Fräsen von optisch transparenten, spröden Materialien, hauptsächlich für die Laserbearbeitung von Glas eingesetzt wird. Sie ermöglicht hochpräzises Schneiden und Bohren von Glas in einem Bearbeitungsbereich von 100 mm x 100 mm entlang beliebiger 2D- oder 3D-Konturen (auf der Grundlage von Zeichnungen). Jetzt ist es nicht nur möglich, Werkstoffe mit Dicken von mehr als 20 mm zu schneiden, sondern auch Löcher hinunter bis zu Durchmessern von 200 μm zu bohren und Aspektverhältnisse (Lochdurchmesser : Bohrtiefe) von mehr als 1:25 zu erreichen. Die Bohr- und Schneid- und Fräsprozesse sind komplett „trocken“. Daher benötigen die Laserprozesse weder Wasser noch die zusätzlich erforderlichen Wasseraufbereitungsanlagen.
Eine äußerst schmale Schnittfugenbreite, kombiniert mit extremer Genauigkeit und hoher Auflösung ermöglicht Schnitte, die sich derzeit durch kein konventionelles Glasbearbeitungsverfahren erzielen lassen. Das in der c-cut-Maschine eingesetzte laserbasierte Verfahren ermöglicht erstmals eine effektive Art des Laserfräsens von Glas. So können z. B. Senkbohrungen, Kegelbohrungen und andere nahezu beliebige 3D-Strukturen mit Leichtigkeit und Präzision in die Glasoberfläche gefräst werden.
Merkmale:
- "Trockener“ Prozess
- Hohes Aspektverhältnis
- Kleine Schnittgeometrien > 0,2 mm
- Hochpräzisions- und Standardausführung
- Integrierbarkeit in Produktionslinien
Anwendungen
- Mikroelektronik
- Sensoren
- Mikrofluidik
Spezifikation
Parameter | Hohe Präzision c-cut 300/300-60 | Standard c-cut 300/300-100 |
| Laserstrahlquelle | ||
| Lasertyp | Faserlaser | Faserlaser |
| Laser Wellenlänge | 515 nm | 515 nm |
| Maximale Laserleistung | 50 W | 50 W |
| Optisches System | ||
| Stahlführungs-System | Optische Faser, 3 m | Optische Faser, 3 m |
| Prozess | ||
| Form | Beliebig (Schnitt nach Zeichnung) | Beliebig (Schnitt nach Zeichnung) |
| Material | Glas, spröde Materialien, transparent für das sichtbare Spektrum | Glas, spröde Materialien, transparent für das sichtbare Spektrum |
| Materialdicke | 0.7...20 mm | 0.7...20 mm |
| Maximale Werkstückgröße | 300 x 300 mm | 300 x 300 mm |
| Minimale Lochgröße, Ø(4) | Ø 0.5 mm | Ø 0.7 mm |
| Maximale Schnittfläche | 60 x 60 mm | 100 x 100 mm |
| Bohr-/Schneidegeschwindigkeit (4) (5) (6) | 15 mm² / s | 12 mm² / s |
| Aspektverhältnis (Lochdurchmesser: Bohrtiefe) | 1:25 | 1:18 |
| Genauigkeit(7) | ±25 μm | ±30 μm |
| Abweichung von senkrechtem Einschnittwinkel | < 2° | < 2° |
| Minimale Schnittspaltbreite(4) | 200 μm | 250 μm |
| Allgemein | ||
| Kontrollsystem | vollständige numerische Steuerung, eingebauter Industriecomputer mit OS Windows | vollständige numerische Steuerung, eingebauter Industriecomputer mit OS Windows |
| Kühlung | Wasserkühlung, eingebauter Kühler (8) | Wasserkühlung, eingebauter Kühler (8) |
| Stromversorgung | einphasig, 220-240 VAC, 50 Hz | einphasig, 220-240 VAC, 50 Hz |
| Leistungsaufnahme (Laser, eingebaute Kältemaschine, ohne Absauganlage) | Max 2000 W | Max 2000 W |
| Abmessungen (B x T x H) (9) | 1300 x 810 x 2000 | 1300 x 810 x 2000 |
| Gewicht | 380 kg | 380 kg |
| Betriebsbedingungen | Umgebungstemperatur: 20..30°C Luftfeuchtigkeit: < 80% (ohne Kondensation) | Umgebungstemperatur: 20..30°C Luftfeuchtigkeit: < 80% (ohne Kondensation) |
(1) – abhängig von Material, Dicke, Teilegröße, Form, Geschwindigkeit
(2) – die Geschwindigkeit wird in mm/s pro 1 mm Materialdicke angegeben
(3) – Berechnung der Bearbeitungszeit eines Ø 20 mm Lochs in 4.0 mm dickes Kalknatronglas
(4) – kann auf spezielle Anfrage verbessert werden
(5) – bei Bedarf kann der Kühler separat installiert werden, maximale Länge der Kühlmittelschläuche 3 m
(6) – ohne Monitor
Spezifikationen
